ORGANICZNE MATERIAŁY FRICTIONOWE
Aplikacje motoryzacyjne i przemysłowe
W tej rodzinie materiałów ciernych wymieniono wszystkie te związki okładzinowe, które bazują na gumie i żywicy syntetycznej, aby związać ze sobą swoje składniki. Środki modyfikujące tarcie, takie jak włókna, cząstki metalu lub wypełniacze, są osadzone w organicznej osnowie spoiwa i tworzą się przez oddziaływanie w licznych kombinacjach wielkiej różnorodności kompozytów ciernych z ich własnymi unikalnymi właściwościami tarcia i komfortu.
Koncentrujemy się na optymalnej integracji okładzin hamulcowych i okładzin sprzęgła w Twoim środowisku przemysłowym, materiały cierne są dostosowane do wymagań konkretnego zastosowania lub będą one, w zależności od przypadku, nowo opracowane. Dostępne materiały cierne, zależne od materiału i preparatu, obejmują całe spektrum typowych zastosowań: od niskiego do wysokiego współczynnika tarcia ponad μ = 0,5. Asortyment produktów różni się od bardziej miękkich materiałów okładzinowych (dla niższej normalnej siły między obydwoma partnerami ciernymi) aż do twardszych materiałów ciernych, takich jak te dla tarcz hamulcowych.
MATERIAŁY PODKŁADOWE ROLKOWE – UNIWERSALNE
Elastyczne okładziny rolkowe mogą być dostarczane jako puste segmenty lub jako rolki 10-metrowe do (re) -linizujących podpór tylnych, takich jak szczęki hamulcowe i taśmy hamulcowe. Okładziny rolkowe będą produkowane w wybranej szerokości, długości i grubości, wiercone / niewiercone, z / bez oznaczeń bocznych, z / bez fazowanych końcówek lub z / bez nałożonego kleju.Czy niestandardowe zastosowanie wymaga wysokiej wytrzymałości materiału ciernego i wysokiej odporności na temperaturę, najlepiej dobranym materiałem ciernym byłby tkany materiał do wykładania rolek. Produkty mogą być dostarczane dodatkowo w konfiguracjach, które cechują się odpornością na olej lub wodę morską.
1) okładziny rolkowe formowane masowo na podkładzie z drutu
2) okładziny rolkowe formowane masowo bez podkładu drucianego
3) rolkowe okładziny z tkanego materiału
MATERIAŁY WYKOŃCZENIOWE – UNIWERSALNE
Proces obróbki wspiera produkcję materiałów okładzinowych w odpowiedzi na różne niestandardowe wymagania według gatunku twardości, współczynnika tarcia i pożądanej charakterystyki zużycia. Nie zawierające żelaza i wolne od stali związki są ponadto odporne na korozję; niemagnetyczne i niemagnetyczne materiały nie zawierają żadnych włókien metalowych. Podszewki z blachy zapewniają szczególną „wytrzymałość na uderzenia”, jeśli są formowane za pomocą prasy z tkanin do wstępnego przetwarzania.
1) prasowane na płasko arkusze (elastyczne do sztywnych)
2) płaskie arkusze tkanego materiału
3) przesuwne materiały w arkuszach
MATERIAŁY TARCZOWE BEZ PODNOSZENIA WSPARCIA – KONFORM KONTURU
Przeprowadzanie procesów wykrawania, toczenia lub cięcia strumieniem wody, pierścieni i tarcz o różnych wymiarach będzie wytwarzane z formowanych na gorąco arkuszy lub tkanych okładzin sprzęgła z podziałem funkcjonalnym (wielowarstwowym). Zgodnie z zastosowaniem elementy będą dostarczane w opcji wiercenia, rowkowania i różnych oznaczeń. Oprócz kształtowania materiałów okładzinowych z arkuszy lub rolek poprzez obróbkę mechaniczną (proces cięcia), stosowane są dalsze metody formowania wtryskowego i formowania wtryskowego z uwzględnieniem kształtu (proces formowania). W wyniku tego powstają materiały cierne o szczególnie wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
1) pierścienie tarczy ciernej, okładziny sprzęgła, tarcze
2) segmenty (podkładki), krążki (podkładki), podkładki cierne, stożki, klocki cierne
PODSTAWY HAMULCOWE DRUM – KONFORM KONTURU
Produkcja za pomocą narzędzi pojedynczego zagnieżdżania lub narzędzi pół-skorupy jest oparta na wielkości partii i niestandardowej aplikacji lub w inny sposób polega na dalszym przetwarzaniu utwardzanych materiałów na rolki.Zgodnie z dużą liczbą formatów aplikacji jesteśmy wyposażeni w dużą ilość związków ciernych.
1) w różnych długości, szerokości, grubości i promienia
2) w różnych opcjach: wiercone / niewiercone, fazowane, znakowanie na krawędziach, powlekanie wewnętrznej ściany
MATERIAŁY TARCZOWE Z WSPORNIKIEM PODWÓJNYM – KONFORM KONTURU
Materiały cierne zgodne z konturem zostaną połączone na podłożu poprzez procesy klejenia i utwardzania. Ponieważ tylko cały kontakt między powierzchniami gwarantuje dobre ścinanie, równomierny rozkład ciśnienia i długą żywotność. W zależności od zastosowania, spektrum wykładzin, od których można wybierać, jest różne: od miękkich, podatnych na zginanie materiałów, do dokładnego dopasowania, od elastycznych sztywnych do promienia, po twardsze materiały cierne. Czyniąc tak, materiałowa konsystencja przeciwpowierzchni wymaga dalszej uwagi przy wyborze.
1) tarcze cierne, tarcze sprzęgła
2) szczęki hamulcowe, paski hamulcowe
3) stożki, segmenty (podkładki), przyciski sprzęgła
TARCZE HAMULCOWE TARCZOWE – KONFORM KONTURU
Klocki hamulcowe tarcz są mocno związane z płytkami oporowymi (metalowym wspornikiem) wykonanymi ze stali, odlewów lub odkuwek. Formowanie klocków hamulcowych, co oznacza łączenie płyty podkładowej i materiału ciernego pod ciśnieniem, czasem i temperaturą, jest zawsze przeprowadzane w zagłębieniach formowanych zgodnie z ustalonymi instrukcjami. Są one dostosowane do wymagań, wymiarów i obsługiwanej mieszaniny.
1) w różnych podszewkach: podszewka równoległa, podszewka segmentowa, podkładka oszlifowana do szerokości, prawdziwie wypraski formowane
2) w różnych opcjach: wgłębienia, szczeliny / rowki, fazki docierania
3) w różnych podkładkach: stalowych, odlewanych lub kutych
ROZWÓJ / PRODUKCJA – FORMULACJE
1) Opracowanie materiału ciernego (projekty wspierające klienta)
2) Wdrożenie zaprojektowanej mieszanki okładzinowej do produkcji
3) Wytwarzanie mieszanin
4) Dystrybucja surowców
Materiały
NB100
NB101
NB102
NB103
NB104
NB107
NB108
NB200
NB201
NB202
NB300
NB301
NB302
NB303
NB304
NB305
NB306
NB307
NB308
NB309
NB310
NB311
NB312
NB313
NB314
NB315
NB400
NB401
NB402
NB406
NB500
NB501
NB502